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Créditos foto: Klabin | Rafael Chui
As redes são parte vital nos processos automatizados na indústria. Elas funcionam como o sistema nervoso, que recebe e envia comandos para equipamentos interligados da planta industrial. Quando essas redes apresentam falhas, as plantas são obrigadas a parar a fim de diagnosticar e corrigir problemas cuja origem não é simples de determinar. É isso que o ComBricks, implementado pela Westcon na Unidade Puma e Projeto Puma II (fases I e II) da Klabin, soluciona por meio da manutenção preditiva.
A solução foi apresentada pela primeira vez em visita da Westcon para a Unidade Puma, em Ortigueira, Paraná. Rodolfo Barretos, da Central Técnica da Manutenção, utilizou o ComBricks para colher dados das redes com mais problemas e diagnosticar as causas das falhas intermitentes. A partir dos dados coletados, a equipe conseguiu efetuar as correções necessárias.
Alexandre de Oliveira, Engenheiro de Aplicações da Westcon, explica que as falhas intermitentes são uma dor das equipes de manutenção. “Estão entre as mais difíceis de serem diagnosticadas, pois surgem do nada e desaparecem sem que se consiga estabelecer a sua causa”, afirma. Mais do que diagnosticar onde e quais as razões por que as falhas acontecem, o ComBricks permite evitá-las.
O diferencial da solução ComBricks
O ComBricks é um sistema de monitoramento e diagnóstico em redes PROFIBUS. Sua manutenção preditiva acontece porque monitora tanto meio-físico (cabos e componentes, por exemplo) quanto os protocolos que trafegam por ele. O equipamento também exibe os diagnósticos de rede e as ondas de sinal (oscilografia) de cada dispositivo.
Para que as equipes acompanhem e tenham uma visão geral das redes, o ComBricks usa o sistema de semáforos. A cor amarela indica diagnóstico na rede e alerta sobre o risco de falha. Se a falha ocorrer, a cor vermelha aparece e indica o ponto exato desse problema na planta industrial.
Na Klabin, a solução do ComBricks foi exposta no ambiente dedicado às iniciativas de indústria 4.0, local de controle da planta industrial. “Não só a gerência de manutenção aprovou o equipamento, mas também a gerência de operação ficou muito satisfeita com o resultado, pois as paradas causadas pelas falhas nas redes PROFIBUS deixaram de acontecer e a produtividade aumentou”, explica Oliveira. A exposição gerou interesse por parte da gerência de operações e, hoje, o sistema está sendo implantado aos poucos com objetivo de que todas as redes PROFIBUS da Unidade Puma possuam essa solução.
Um novo paradigma para o projeto Puma
A atuação da Westcon chamou a atenção da equipe de engenharia que liderava a ampliação da planta e que buscava soluções para os problemas enfrentados na Unidade Puma. A partir disso, a Klabin adotou o ComBricks como sistema padrão de monitoramento online de redes PROFIBUS. Foram implementados cerca 300 módulos ComBricks nesta fase do projeto.
Para Marcos Paulo Ferreira, Engenheiro de Projetos na Diretoria de Projetos e Engenharia da Klabin, a manutenção preditiva trouxe um novo paradigma para a unidade Puma. “Tivemos muitas paradas de produção logo após a partida e no início da operação. [Sem a predição] encontrar esses problemas era um desafio e nos tomava muito tempo. Já na primeira fase do Projeto Puma II, a partida da planta foi muito mais tranquila”, explica.
Ferreira também nota que a implementação do ComBricks melhorou o dia a dia das equipes de manutenção e operação. “É possível programar uma parada em determinada rede com estimativa de duração muito mais precisa, de maneira que esta manutenção preditiva não afete a produção, que é um dos principais problemas para as equipes”, afirma.
Além disso, as tratativas com empresas parceiras também melhoraram. “Usando os dados e diagnósticos obtidos através do Sistema ComBricks, foi possível indicar exatamente o que essas empresas precisavam corrigir o que possibilitou intervenções nos melhores momentos e evitou paradas e perdas na produção”, conta Ferreira.
A adoção do ComBricks também solucionou a dor das falhas intermitentes. “Com o ComBricks, se uma falha ocorre, recebemos informações detalhadas. Se a falha for na rede PROFIBUS (lembrando que as falhas em rede PROFIBUS no Projeto Puma II são muito raras, porque conseguimos antecipá-las), nós saberemos exatamente onde ocorreu, mesmo que a falha for intermitente. Entre as equipes de projeto e manutenção, o sistema ComBricks foi considerado uma das melhores aquisições do projeto!”, conta o engenheiro da Klabin.
Ferreira destaca que a Westcon exerceu papel crucial ao visitar a planta diversas vezes e também auxiliar os fornecedores parceiros da Klabin na implementação da solução ComBricks. “Quando decidimos de fato especificar a solução como obrigatória em todos os Centros de Controles de Motores (CCMs) e segmentos de rede PROFIBUS, nós sabíamos que estávamos fazendo uma ótima escolha. A experiência dos profissionais da Westcon e o conhecimento que eles compartilharam com nossa equipe tornaram nossos profissionais aptos, confiantes e seguros em relação à utilização dessas soluções no dia a dia da manutenção. Em resumo esta parceria foi excelente!”, afirma.
Alexandre de Oliveira conta que essa parceria de sucesso é uma honra para a Westcon. “A Klabin é um dos maiores fabricante de celulose e papel para embalagens do país. Ter conquistado a confiança de uma empresa como essa é uma honra e motivo de grande satisfação para nós da Westcon. Temo-nos destacado no mercado por fornecer soluções e serviços de alta qualidade, que trazem reais benefícios aos usuários. Somos referência em matéria de análise, diagnóstico e certificação de redes PROFIBUS e PROFINET e temos muito orgulho disso”, diz.
Créditos foto: Klabin | Rafael Chui
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